SCB10 3500 кВА 11 кВ 415 В сухий трансформатор

Компанія Wenzhou Xifa Electrical Equipment Co., Ltd., як професійний виробник масляних і сухих трансформаторів, встановила суворий виробничий процес, який охоплює закупівлю, виробництво та перевірку кінцевої продукції. На нашому заводі заводські приймальні випробування — це не процедура відбору зразків, а обов’язкова 100% повна перевірка кожного окремого трансформатора. Випробування проводяться згідно з останніми вітчизняними та міжнародними стандартами з використанням відкаліброваного високоточного випробувального обладнання. Ключові електричні параметри трансформатора, такі як коефіцієнт напруги, імпеданс, втрати та міцність ізоляції, перевіряються по пунктах. Дозвіл надається лише тим продуктам, які пройшли всі без винятку перевірки. Ця сувора система тестування є нашою технічною гарантією того, що «кожен трансформатор, який ми постачаємо, заслуговує довіри.

Процес виробництва сухого трансформатора SCB10 3500 кВА 11 кВ 415 В

I.Core Manufacturing

Сердечник є центральним шляхом для електромагнітної індукції, і точність його виготовлення безпосередньо впливає на продуктивність трансформатора.

1.Різання та заготовка: високоякісна смуга кремнієвої сталі розрізається поздовжньо та поперечно на листи необхідної ширини та довжини. Обрізані краї повинні мати мінімальну кількість задирок і високу точність розмірів для підтримки хорошої магнітної проникності.

2. Штампування та укладання: Нарізані силіконові сталеві листи пробиваються (наприклад, для отворів), а потім укладають шар за шаром відповідно до креслення, щоб утворити повну багатоетапну опору.

3. Герметизація ізоляції: після укладання епоксидна смола наноситься щіткою або запечатується на кінці та поверхні сердечника для ізоляції та захисту від іржі.

II. Виробництво котушок

Це найбільш складна і критична частина сухого трансформатора SCB10 3500 кВА 11 кВ 415 В

 виробництва. Мета полягає в тому, щоб створити обмотки, які несуть напругу та струм, і запечатати їх епоксидною смолою в міцну ізольовану структуру.

1. Обмотка котушки: на спеціальному верстаті для намотування мідна фольга або мідний дріт намотується на оправку для формування обмоток високої напруги (HV) і низької напруги (LV). Під час намотування точно розміщують міжшарову ізоляцію, торцеву ізоляцію та проводи.

2. Попереднє сушіння та формування: намотану котушку очищають і поміщають у ливарну форму. Потім збірку відправляють у духовку для попереднього сушіння. Цей крок є вирішальним; волога повинна бути повністю видалена з котушки, оскільки залишкова волога може спричинити повітряні кишені після лиття, серйозно погіршуючи характеристики ізоляції.

3. Вакуумне лиття: це основний процес, що визначає термін служби продукту. Висушену котушку всередині форми поміщають у резервуар для вакуумного лиття, де створюється високий вакуум, тиск може опускатися нижче 100 Па. Одночасно змішується та дегазується точна суміш епоксидної смоли, затверджувача та наповнювача (наприклад, кремнеземного порошку). Під вакуумом суміш заливають у форму, щоб переконатися, що вона проникає в усі щілини змійовика, і кінцевий продукт не містить бульбашок.

4. Високотемпературне затвердіння: після лиття форму поміщають у піч для затвердіння для високотемпературного затвердіння. Зазвичай використовується багатоступеневе підвищення температури (наприклад, від 75°C до 135°C кроками). Це дозволяє епоксидній смолі повністю вступити в хімічну реакцію, утворюючи тверду, термостійку тверду масу з чудовими ізоляційними властивостями.

5. Виймання з форми та оздоблення: після затвердіння форму видаляють. Поверхня котушки шліфується, обрізається та робиться фаска для досягнення гладкого покриття та точних розмірів, готових до наступного етапу.

Параметри продукту:

Ім'я	Сухий трансформатор SCB10 3500 кВА 11 кВ 415 В
Номінальна місткість	3500ква
Первинна напруга	11KV
Вторинна напруга	415В
Ізоляційний матеріал	Лита смола
Векторна група	Dyn11 Yyn0
Втрата без навантаження (P0)	На основі вимог замовника
Втрата навантаження (Pk) при 120°C	На основі вимог замовника
Напруга імпедансу (Великобританія)	8%
Клас ізоляції	КЛАС F або H
Спосіб охолодження	ОНАФ ОНАФ
Частковий розряд	Менше 10 шт

Виробниче обладнання

Напівфабрикат

Тестовий центр

Майстерня намотування